Top 8 Các Kiểu In Áo Phổ Biến Nhất Hiện Nay

Admin

30/09/2024

In Pet chuyển nhiệt tại In Áo Đăk Lăk

Bạn có biết để có được những hình ảnh logo sắc nét, thẩm mỹ trên chiếc áo thun đồng phục thì xưởng in áo theo yêu cầu sử dụng các kiểu in áo như thế nào không? Dù là phương pháp nào thì chúng cũng đều có ưu nhược điểm riêng, hãy cùng In Áo Đăk Lăk tìm hiểu qua bài viết sau đây nhé.

Có thể bạn quan tâm:

1. Các kiểu in áo phổ biến

In PET chuyển nhiệt

PET – tên đầy đủ là Polyethylene terephthalate – là một loại màng nhựa trong suốt, đóng vai trò quan trọng trong công nghệ in chuyển nhiệt. Nó hoạt động như một “người vận chuyển” trung gian, lưu giữ hình ảnh in một cách sắc nét trước khi được chuyển vĩnh viễn lên bề mặt vải.

Quy trình in PET chuyển nhiệt được thực hiện với sự hỗ trợ của máy in chuyên dụng. Hình ảnh mong muốn được in trực tiếp lên màng PET, cùng với một lớp nền trắng và keo ép nhiệt đặc biệt. Sự kết hợp này tạo nên một “tấm decal” hoàn chỉnh, sẵn sàng để được ép lên vải.

In pet chuyển nhiệt - Một trong các kiểu in áo phổ biến

In pet chuyển nhiệt – Một trong các kiểu in áo phổ biến

Điểm đặc biệt của in PET so với các công nghệ in khác như decal là bạn không cần phải cắt bế hình ảnh sau khi in. Màng PET đã in có thể được đưa trực tiếp vào máy ép nhiệt, nơi nhiệt độ cao sẽ làm tan chảy lớp keo, giúp hình ảnh bám dính chặt chẽ và bền vững trên bề mặt vải.

Ưu điểm:

  • Màu sắc sống động, chân thực: Hình ảnh được in trên màng PET có độ sắc nét cao, màu sắc tươi sáng và trung thực.
  • Độ bền vượt trội: Hình in không bị bong tróc, phai màu hay nứt gãy, ngay cả sau nhiều lần giặt ủi.
  • Thân thiện với môi trường: Quá trình in không sử dụng hóa chất độc hại, an toàn cho người sử dụng và môi trường.

Nhược điểm:

  • Chi phí đầu tư ban đầu cao: Máy in chuyên dụng và các vật liệu in PET có giá thành khá cao, đòi hỏi khoản đầu tư ban đầu lớn.
  • Yêu cầu kỹ thuật in ấn chính xác: Quá trình in PET đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác cao, từ khâu thiết kế đến khâu ép nhiệt, để đảm bảo chất lượng hình ảnh.
  • Hạn chế về màu sắc trên vải tối màu: Mặc dù có thể in trên vải tối màu, nhưng màu sắc hình in có thể bị ảnh hưởng, không được tươi sáng như trên vải sáng màu.
  • Không in được trên một số loại vải: In PET không phù hợp với một số loại vải có bề mặt không đồng đều hoặc có khả năng co giãn cao.

>>Xem thêm: Cách Tẩy Chữ In Trên Áo – 11 Cách Đơn Giản, Hiệu Quả

In lụa – Kỹ thuật in áo thun

In lụa, còn được gọi là in lưới, là kỹ thuật in ấn phổ biến dựa trên nguyên tắc thấm mực qua lưới. Mực được dàn đều trên khung in (thường làm bằng gỗ hoặc hợp kim nhôm) và một lưỡi dao cao su (gạt) sẽ đẩy mực qua các lỗ trống trên lưới in để tạo hình ảnh hoặc chữ trên vật liệu cần in.

In lụa - Kỹ thuật in áo

In lụa – Kỹ thuật in áo

Ưu điểm:

  • Phù hợp với đơn hàng lớn: In lụa đặc biệt hiệu quả về mặt chi phí khi in số lượng lớn sản phẩm.
  • Chất lượng hình in vượt trội: Hình in sắc nét, bền màu, lâu phai.
  • Tái sử dụng khuôn in: Giảm thời gian và chi phí cho các đơn hàng tiếp theo.
  • Đa dạng vật liệu: In được trên nhiều loại vải, kể cả vải tối màu.

Nhược điểm:

  • Yêu cầu không gian: Cần không gian rộng và môi trường ít bụi để bảo quản lưới in.
  • Đòi hỏi kỹ năng: Thợ in cần được đào tạo và có kinh nghiệm để đảm bảo chất lượng in.
  • Hạn chế về thiết kế: Không phù hợp với thiết kế quá phức tạp hoặc nhiều màu sắc vì sẽ cần nhiều khuôn in, tăng chi phí.

In lụa Trame

In tram là một kỹ thuật in ấn tiên tiến, khắc phục hạn chế về số lượng màu in được của phương pháp in kéo lụa truyền thống. Mặc dù cơ bản vẫn dựa trên nguyên lý in lụa, in tram tạo ra sự khác biệt ở khâu xử lý hình ảnh trước khi in.

In lụa Trame

In lụa Trame

Ưu điểm:

  • Màu sắc phong phú, chuyển màu mượt mà: In tram có thể tái tạo hình ảnh với hàng trăm, thậm chí hàng ngàn màu sắc khác nhau, bao gồm cả các vùng chuyển màu phức tạp, tạo nên hiệu ứng chân thực và sống động.
  • Độ bền cao: Mực in tram bám chắc vào vải, chịu được nhiều lần giặt và ma sát mà không bị phai màu, bong tróc, đảm bảo tính thẩm mỹ lâu dài cho sản phẩm.
  • Giá thành hợp lý: So với các kỹ thuật in tiên tiến khác, in tram có chi phí tương đối thấp, đặc biệt khi in số lượng lớn, phù hợp với sản xuất hàng loạt.
  • Thích hợp với nhiều loại vải: In tram có thể áp dụng trên hầu hết các loại vải, từ cotton, polyester đến lụa, mang lại sự linh hoạt trong lựa chọn chất liệu.
  • Độ chi tiết cao: In tram có thể tái hiện các chi tiết nhỏ và phức tạp trong hình ảnh, tạo nên sản phẩm in sắc nét và tinh tế.

Nhược điểm:

  • Chi phí cao khi in số lượng ít: Do quy trình in phức tạp và đòi hỏi nhiều công đoạn, in tram có thể không kinh tế khi in số lượng ít.
  • Thời gian in lâu: So với một số kỹ thuật in khác, in tram mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành, đặc biệt khi in hình ảnh phức tạp hoặc số lượng lớn.
  • Khó in trên bề mặt không bằng phẳng: In tram đòi hỏi bề mặt in phẳng và mịn để đảm bảo chất lượng hình ảnh. In trên các bề mặt không bằng phẳng hoặc có nhiều đường may có thể gặp khó khăn.
  • Giới hạn về độ dày mực: In tram không thể tạo ra lớp mực in quá dày, do đó không phù hợp với các thiết kế yêu cầu hiệu ứng nổi hoặc 3D.
  • Đòi hỏi kỹ thuật in chuyên nghiệp: In tram đòi hỏi tay nghề cao và thiết bị chuyên dụng, do đó thường được thực hiện bởi các xưởng in chuyên nghiệp, có thể hạn chế khả năng tự in tại nhà.

Công nghệ in áo thun chuyển nhiệt

In nhuộm thăng hoa, còn được gọi là in chuyển nhiệt, là một phương pháp in ấn phổ biến, đặc biệt trong lĩnh vực in áo thun. Công nghệ này sử dụng mực in đặc biệt in lên giấy chuyển nhiệt, sau đó sử dụng máy ép nhiệt để chuyển hình ảnh từ giấy sang vật liệu cần in. Mực in sẽ thăng hoa dưới tác động của nhiệt, thẩm thấu vào sợi vải và tạo nên hình ảnh bền màu.

Công nghệ in áo thun chuyển nhiệt

Công nghệ in áo thun chuyển nhiệt

Ưu điểm

  • Hình in sắc nét, bền màu: Hình in có độ phân giải cao, màu sắc tươi sáng và không bị phai, nứt hay bong tróc sau nhiều lần giặt.
  • In được nhiều màu sắc, chi tiết phức tạp: In được hình ảnh với màu sắc không giới hạn và các chi tiết nhỏ, phức tạp.
  • Bề mặt in mềm mại, không cộm: Mực in thấm vào sợi vải, tạo cảm giác mềm mại, thoải mái khi mặc.
  • Thân thiện với môi trường: Không sử dụng hóa chất độc hại, không tạo ra nước thải.

Nhược điểm

  • Chỉ in được trên vải có thành phần polyester cao: Vải càng ít polyester thì hình in càng kém bền màu và sắc nét.
  • Màu vải ảnh hưởng đến màu sắc hình in: Vải tối màu sẽ làm giảm độ tươi sáng của màu in. Tốt nhất nên in trên vải trắng hoặc sáng màu.
  • Chi phí đầu tư ban đầu cao: Máy in và máy ép nhiệt có giá thành khá cao.

>>Xem thêm: Cách Ủi Logo Lên Áo Đơn Giản Tại Nhà Bằng Bàn Ủi

In phun trực tiếp lên áo ( DTG )

In phun trực tiếp (DTG – Direct-to-Garment) là một phương pháp in ấn kỹ thuật số, trong đó mực in được phun trực tiếp lên bề mặt sản phẩm, thường là vải. Đây là một công nghệ in ấn tương đối mới, xuất hiện trên thế giới từ năm 2004 và dần trở nên phổ biến tại Việt Nam trong những năm gần đây. Dù còn non trẻ, in phun trực tiếp đã nhanh chóng chứng minh được tiềm năng vượt trội, đủ sức cạnh tranh với các phương pháp in truyền thống như in lụa.

In phun trực tiếp lên áo ( DTG )

In phun trực tiếp lên áo ( DTG )

Ưu điểm nổi bật của in phun trực tiếp:

  • In ấn đa sắc màu và thiết kế phức tạp: In phun trực tiếp có khả năng tái hiện chính xác các thiết kế nhiều màu sắc, độ chuyển màu tinh tế và chi tiết phức tạp. Đây là ưu điểm vượt trội so với các phương pháp in ấn khác, đặc biệt là in lụa, vốn gặp nhiều hạn chế khi in các thiết kế nhiều màu.
  • Tốc độ in nhanh chóng: Quá trình in ấn diễn ra nhanh chóng, phù hợp cho cả đơn hàng lớn và nhỏ, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
  • Tiết kiệm không gian: Máy in phun trực tiếp thường có kích thước nhỏ gọn, giúp tiết kiệm diện tích sản xuất.
  • Bản in mềm mại, không cộm: Mực in thấm trực tiếp vào sợi vải, tạo nên bản in mềm mại, thoải mái khi mặc và độ bền cao.

Một số hạn chế của in phun trực tiếp:

  • Chi phí đầu tư ban đầu cao: Giá máy in phun trực tiếp và chi phí bảo trì khá cao, đòi hỏi khoản đầu tư ban đầu đáng kể.
  • Chi phí in ấn trên một số chất liệu cao: In trên các vật liệu tối màu hoặc khác cotton có thể phát sinh thêm chi phí xử lý bề mặt.
  • Giá thành in ấn tương đối cao: So với một số phương pháp in ấn truyền thống như in lụa, giá thành in phun trực tiếp có thể cao hơn, đặc biệt đối với đơn hàng số lượng ít.

In Decal ( Vinyl )

Công nghệ in Decal, còn được biết đến là in Vinyl, là một công nghệ in ấn hiện đại ngày càng được ưa chuộng trong lĩnh vực in ấn trên vải. Mặc dù không phổ biến như in lụa, in Decal vẫn giữ vững vị thế nhờ vào những ưu điểm riêng biệt.

Kỹ thuật in Decal lên áo

Kỹ thuật in Decal lên áo

Ưu điểm:

  • In được trên nhiều chất liệu vải: In Decal có thể in trên cả vải tối màu, kể cả màu đen, nhờ lớp mực có độ che phủ cao.
  • Màu in sắc nét, bền màu: Hình ảnh in có độ tươi sáng, sắc nét và không bị phai màu trong quá trình sử dụng.
  • Độ bền cao: Hình in có khả năng chống bong tróc và chịu được nhiều lần giặt nếu được bảo quản đúng cách và kỹ thuật in đạt chuẩn.

Nhược điểm:

  • Hạn chế về chi tiết nhỏ: In Decal không phù hợp để in các chi tiết quá nhỏ hoặc quá phức tạp.
  • Vị trí in hơi cứng: Do lớp decal có độ dày nhất định, vị trí in hình có thể hơi cứng so với vải xung quanh.
  • Chi phí và thời gian: Giá thành in Decal thường cao hơn so với một số kỹ thuật in khác và thời gian sản xuất có thể lâu hơn, đặc biệt đối với những hình in phức tạp.

In kỹ thuật số

In kỹ thuật số đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành in ấn, đặc biệt là trong lĩnh vực in áo. Công nghệ này mang đến những ưu điểm vượt trội so với phương pháp in truyền thống, tuy nhiên cũng đi kèm với một số hạn chế nhất định.

In kỹ thuật số

In kỹ thuật số

Ưu điểm:

  • Đa dạng chất liệu và màu sắc: In được trên hầu hết các loại vải, bất kể màu sắc sáng hay tối.
  • Chất lượng in vượt trội: Hình ảnh in sắc nét, màu sắc trung thực với mẫu thiết kế.
  • Tốc độ in nhanh: Quá trình in ấn diễn ra nhanh chóng với ít thao tác.
  • Không cần thời gian chờ mực khô: Mực in khô ngay sau khi ép nhiệt, tiết kiệm thời gian sản xuất.

Nhược điểm:

  • Chi phí đầu tư cao: Máy móc và nguyên liệu in kỹ thuật số có giá thành cao.
  • Khả năng sai lệch màu sắc: Đôi khi màu sắc in trên áo có thể khác biệt đôi chút so với mẫu thiết kế.

Công nghệ in áo thun kết hợp

Phương pháp in kết hợp, còn được gọi là in lai ghép, là sự tích hợp sáng tạo của nhiều công nghệ in khác nhau trên cùng một hệ thống sản xuất. Thông thường, nó là sự kết hợp giữa in kỹ thuật số và một hoặc nhiều phương pháp in truyền thống như in offset, in flexo, in ống đồng, hoặc in lụa.

Phương pháp in áo thun kết hợp

Phương pháp in áo thun kết hợp

Ưu điểm:

  • Tận dụng thế mạnh của từng công nghệ: In kết hợp khai thác những ưu điểm nổi bật của các công nghệ in khác nhau. Ví dụ, nó có thể kết hợp khả năng in dữ liệu biến đổi và thời gian thiết lập nhanh chóng của in kỹ thuật số với chất lượng màu sắc và độ bền vượt trội của in offset.
  • Tùy biến cao: In kết hợp cho phép mức độ cá nhân hóa chưa từng có, in dữ liệu biến đổi như tên, hình ảnh hoặc mã QR trên mỗi sản phẩm. Điều này đặc biệt hữu ích cho các chiến dịch tiếp thị mục tiêu hoặc sản phẩm cá nhân hóa.
  • Nâng cao hiệu suất: Bằng cách tích hợp nhiều quy trình in vào một hệ thống duy nhất, in kết hợp giảm thiểu thời gian sản xuất, giảm thiểu chất thải và tiết kiệm chi phí.
  • Chất lượng vượt trội: Sự kết hợp giữa độ chính xác của in kỹ thuật số và khả năng tái tạo màu sắc tuyệt vời của in truyền thống mang lại sản phẩm in có chất lượng hình ảnh và văn bản sắc nét, sống động.
  • Đa dạng ứng dụng: In kết hợp có thể xử lý nhiều loại vật liệu và ứng dụng khác nhau, từ nhãn mác, bao bì đến các sản phẩm in ấn thương mại phức tạp.

Nhược điểm:

  • Chi phí đầu tư cao: Việc triển khai hệ thống in kết hợp đòi hỏi đầu tư đáng kể vào thiết bị, công nghệ và đào tạo nhân viên. Điều này có thể là một rào cản đối với các doanh nghiệp nhỏ hoặc những doanh nghiệp có ngân sách hạn chế.
  • Độ phức tạp kỹ thuật: Tích hợp nhiều công nghệ in khác nhau đòi hỏi kiến thức chuyên môn và kỹ năng vận hành phức tạp. Việc bảo trì và sửa chữa hệ thống cũng có thể gặp khó khăn hơn so với các phương pháp in đơn lẻ.
  • Tốc độ in: Trong một số trường hợp, tốc độ in của hệ thống kết hợp có thể bị giới hạn bởi công nghệ in chậm nhất trong quy trình. Điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất, đặc biệt đối với các đơn hàng lớn.
  • Khả năng tương thích: Đảm bảo sự tương thích giữa các công nghệ in khác nhau, bao gồm cả phần mềm và phần cứng, có thể là một thách thức. Việc xử lý sự cố và hiệu chỉnh màu sắc cũng có thể phức tạp hơn.

>>Xem thêm: Cách Đo Size Áo Chuẩn Nhất Cho Cả Nam Và Nữ

2. In áo thun ở đâu tốt nhất hiện nay?

Có rất nhiều doanh nghiệp, xưởng cung cấp dịch vụ in áo theo yêu cầu, in áo thun đồng phục hiện nay. Trong số đó, phải kể đến In Áo Đăk Lăk, một thương hiệu đã và đang đạt được sự uy tín trong công nghiệp in áo đồng phục.

In Pet chuyển nhiệt tại In Áo Đăk Lăk

In Áo Đăk Lăk – Cung cấp dịch vụ in áo với công nghệ tiên tiến

In Áo Đăk Lăk không chỉ chiếm được tình cảm của nhiều doanh nghiệp và khách hàng cá nhân chỉ bởi kiểu dáng đẹp mắt, mà còn bởi chất lượng thành phẩm đến từng chi tiết. Đội ngũ thợ may tại In Áo Đăk Lăk đều là những người chuyên nghiệp, có kinh nghiệm lâu năm, luôn tỉ mỉ trong từng đường may, chỉ khâu.

Không những thế, In Áo Đăk Lăk luôn giao hàng đúng thời hạn, có chính sách đổi trả bảo đảm quyền lợi tốt nhất cho khách hàng. Đặc biệt, giá thành tại In Áo Đăk Lăk lại rất là cạnh tranh, đồng nghĩa khách hàng khi lựa chọn In Áo Đăk Lăk sẽ có được chất lượng với giá rẻ.

3. Bảng giá in áo tại In Áo Đăk Lăk

Bạn có thể tham khảo bảng giá in áo tại In Áo Đăk Lăk sau đây:

Bảng giá in áo tại In Áo Đăk Lăk

Bảng giá in áo tại In Áo Đăk Lăk

4. Quy trình in áo đơn giản tại In Áo Đăk Lăk

Tại In Áo Đăk Lăk có quy trình in áo rất đơn giản, tinh gọn, bạn chỉ việc theo các bước sau là có được những chiếc áo đẹp nhất:

  • Bước 1: Liên hệ đội ngũ tư vấn của In Áo Đăk Lăk, chọn kiểu áo may sẵn hoặc theo yêu cầu.
  • Bước 2: Chọn mẫu thiết kế do đội ngũ thiết kế của In Áo Đăk Lăk phác họa hoặc gửi bản phác họa thiết kế áo của bạn cho đội ngũ thiết kế.
  • Bước 3: Chốt mẫu thiết kế và làm hợp đồng cọc.
  • Bước 4: Đội ngũ thợ may tiến hành may, in ấn bằng những công nghệ tiên tiến nhất.
  • Bước 5: Kiểm tra lại số lượng, chất lượng rồi đóng hàng gửi cho khách hàng.
  • Bước 6: Khách hàng kiểm tra lại sản phẩm, nếu có lỗi từ In Áo Đăk Lăk thì sẽ chỉnh sửa hoặc đổi trả, bảo đảm quyền lợi.

Bạn có thể tham khảo những mẫu thiết kế áo của In Áo Đăk Lăk sau đây:

Thiết kế mẫu áo của In Áo Đăk Lăk

Thiết kế mẫu áo của In Áo Đăk Lăk

Thiết kế mẫu áo của In Áo Đăk Lăk

Thiết kế mẫu áo của In Áo Đăk Lăk

Thiết kế mẫu áo của In Áo Đăk Lăk

Mong rằng qua bài viết trên, bạn đã nắm được các kiểu in áo phổ biến và hiệu quả hiện nay. Hãy theo dõi In Áo Đăk Lăk để biết thêm nhiều bài viết hấp dẫn khác. Nếu bạn có nhu cầu in áo thun đồng phục, in áo theo yêu cầu thì liên hệ với In Áo Đăk Lăk để có được những mẫu áo chất lượng nhất với giá tốt nhất nhé.